Как проверить и проверить рабочую производительность Три режима с низким энергопотреблением и мобильным воздушным кулером с низким уровнем шума LBW-2046 в высокотемпературной среде?
1. Подготовка среды тестирования
Комната управления температурой: установите испытательную комнату, которая может моделировать высокотемпературную среду. Температура обычно устанавливается на верхнем пределе номинального диапазона рабочей температуры устройства, например от 40 до 50 ℃.
Оборудование для мониторинга температуры: установите датчики и регистраторы температуры, чтобы контролировать изменения температуры испытательной среды в режиме реального времени.
2. Установка и ввода в эксплуатацию оборудования
Подготовка оборудования: Установите устройство в тестовой комнате и убедитесь, что оно подключено к источнику питания и источнику воды (если применимо).
Первоначальное ввод в эксплуатацию: выполните предварительные тесты на устройстве при комнатной температуре, чтобы гарантировать, что все функции являются нормальными.
3. Тест высокой температуры
Постепенно увеличивайте температуру: постепенно увеличивайте температуру испытательной комнаты, следите за реакцией устройства в процессе повышения температуры и запишите запуск и работу устройства.
Непрерывная эксплуатация: в установленной высокотемпературной среде пусть устройство непрерывно работает в течение определенного периода времени (обычно от нескольких часов до нескольких дней), чтобы наблюдать за его производительностью, такими как эффект охлаждения, уровень шума и потребление энергии.
4. Оценка производительности
Тест на эффект охлаждения: используйте датчики температуры для измерения температуры на выходе оборудования и температуры в помещении для оценки эффективности охлаждения.
Измерение потребления энергии: запишите потребление энергии при работе при высокой температуре для оценки энергоэффективности.
Тест уровня шума: используйте счетчик децибел для измерения уровня шума, когда оборудование работает, чтобы убедиться, что оно соответствует стандартам проектирования.
5. Испытание на неисправность и безопасность
Моделирование неисправностей: моделируйте возможные условия разлома при высокой температуре, например, сбой водяного насоса, сбой вентилятора и т. Д., Чтобы наблюдать, эффективен ли защитный механизм оборудования.
Оценка безопасности: убедитесь, что оборудование не будет перегреться, короткометражные или другие угрозы безопасности в высокотемпературной среде.
6. Запись и анализ данных
Данные записи тестирования: запишите рабочие данные оборудования при подробной температуре, включая температуру, энергопотребление, эффект охлаждения и уровень шума.
Анализ результатов: проанализируйте тестовые данные для оценки стабильности и надежности оборудования в высокотемпературной среде и определить потенциальные проблемы.
7. Отчет о написании
Отчет о тестировании: Напишите подробный отчет о тестировании, чтобы суммировать процесс тестирования, результаты и анализ, а также выдвинуть предложения по улучшению или последующие планы тестирования.
